plc液压同步顶升系统

plc液压同步顶升系统电气连接操作事项

1、系统中所有电源电缆和信号电缆连接时必须断电插拔!

2、非专业人员不得维修改设备，非专业人员修改画面参数。没有经过培训的人员不得操作该设备。

3、拉线传感器拉出后不能突然松开拉线，拉线开关行程是1米，使用时不得超过这个行程。

4、在不用的站点，尽量关闭各点的自锁按钮，以免误操作。

5、不得随便更换油缸、电机、位移传感器、压力传感器。如果必须更换，尽量采用同型号或同参数的产品。

plc液压同步顶升系统维护和保养：

经常检查所有的系统元件是否泄漏或损坏。维修或更换损坏的元件。

1、检查油面：启动泵之前检查泵中的油面，如果需要，拆下通气盖加入液压油。加油之前确保油缸完全缩回。

2、换油和清洁油箱：每使用二年应彻底更换液压油。液压系统使用介质矿质液压油。使用N46#液压油，不允许随意换用其它牌号的油。油箱液面应保持在液位计的中心线以上，加油时用120目滤网过滤。液压油使用日久，会产生胶状污垢，阻塞滤油器。在潮湿地区每一年应彻底更换一次液压油。干燥地区，也应二年彻底更换一次液压油。

3、阀类元件检修安装时，要先用软布(不能用棉丝等是丝制物品)把连接表面擦拭干净，查看表面无划痕，检查阀上密封圈齐全，核对型号后进行安装。所用螺钉全部为高强度螺钉(≥8.8级)。

4、超高压软管和油缸连接时，要确认连接正确可靠，不确定的情况下切勿开机运行。切勿粗暴拉扯、随意踩踏，需定期检查维护。

5、不准在油缸运动状态下调节液压系统的工作的各项压力。

6、系统正常工作油温在0-60℃范围内。超过允许的温度使用范围，应检查原因并采取相应措施。

7、不准使用有缺陷的压力表，不准在无压力表的情况下工作或调压。当液压系统某部位产生异常时要及时分析原因进行处理，不要勉强运转，造成事故。

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